Precizie în fiecare filet: Emuge Franken oferă soluții de filetare eficiente și personalizate
Filetarea precisă și eficientă este esențială pentru succesul oricărui proiect industrial. De aceea, Emuge Franken oferă soluții complete și personalizate pentru filetarea pe mașinile CNC, care îmbină tehnologia modernă cu expertiza unei echipe de profesioniști. Abordarea noastră holistică asigură nu doar rezultate de cea mai înaltă calitate, ci și un proces continuu de optimizare, pentru a maximiza performanța și eficiența fiecărui proiect.
Filetare prin tăiere
Filetarea prin tăiere este procesul ideal pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Această metodă este extrem de versatilă pentru că permite realizarea filetelor pentru o varietate de tipuri și dimensiuni de filete existente și poate acoperi multe dimensiuni de filet standardizat.
Pentru că fiecare tip de material are caracteristici specifice, am dezvoltat o serie de tarozi pentru fiecare tip de material în parte:
- Tarozi potriviți pentru oțeluri slab și mediu aliate, oțeluri călite, inox, fontă, aluminiu laminat și turnat, aliaje de cupru, magneziu și titan
- Pentru orice dimensiune de filet de pe stoc (ex. pentru M între M1 – M120)
- Pentru orice tip de filet standardizat: M, UNC, UNF, G, Rp/Rc, BSW, etc
Filetare prin deformare
Tehnica presupune deformarea materialului printr-o presiune controlată, ducând la o durabilitate crescută a sculei și o productivitate sporită în procesul de fabricație. Filetele formate sunt considerabil mai rezistente datorită faptului că materialul nu este îndepărtat, ci pur și simplu redistribuit pentru a forma profilul filetului.
Beneficii
- Finisare netedă și uniformă
- Utilă în fabricarea componentelor cu toleranțe stricte
- Îmbunătățește rezistența la uzură a sculei
Emuge Franken este prima companie care a luat în considerare condițiile de prelucrare și a produs o serie de tarozi dedicată proprietăților speciale ale materialelor deformabile, crescând cu până la 100% durabilitatea.
Filetare prin frezare
Această tehnică este ideală pentru aplicații care necesită flexibilitate, precizie și eficiență ridicată.
Beneficii
- Versatilitate crescută – se pot efectua atât filete de dreapta cât și de stânga, dar și filete înfundate sau străpunse, în diferite toleranțe
- Presiuni de tăiere reduse – ideal pentru piese cu pereți subțiri
- Producerea filetului este aproape independentă de mărime si toleranță
- Așchii mici, ușor de eliminat
- Posibilitatea filetării materialelor călite
Filetarea corectă pe mașinile CNC
Procesul de filetare se diferențiază de celelalte procedee de așchiere prin contactul bine definit între piesă și tarod, respectiv prin legătura strictă între rotația și avansul tarodului. Filetarea pe mașinile CNC presupune sincronizarea precisă între rotația sculei și avansul axial, un proces esențial pentru obținerea unor filete de calitate. Erorile care pot apărea în acest proces sunt cauzate de doi factori: mașina CNC și tarodul utilizat.
- Mașinile CNC pot controla cu o anumită precizie sincronizarea avansului cu turația, în special în faza de decelerare/oprire/schimbare a sensului la fundul filatului.
- Tarozii au o toleranță a pasului, conform DIN EN 22857, care definește toleranța cumulată de pas admisă. De exemplu pentru un tarod M10 cu pas 1.5 mm, se admite o toleranță de +/-8 µm măsurat pe 7 pași.
Verificarea filetelor
Verificarea filetelor într-o linie de producție reprezintă un proces esențial pentru asigurarea calității produselor finale și pentru prevenirea defectelor care pot afecta performanța. Orice imperfecțiune în formarea filetelor poate duce la montaje incorecte și la scăderea rezistenței mecanice.
Cu calibrele Emuge de filet se poate controla procesul de producție în condiții de siguranță și în mod economic. Se pot identifica ușor deviațiile de formă și de mărime ale filetelor. Pentru verificarea simultană a adâncimii filetului cu diametrul, am dezvoltat calibrele de adâncime analogice respectiv digitale.
Pentru o verificare riguroasă și complexă a filetelor cu început orientat, recomandăm PoCoSys, un sistem complex de control pentru presetarea, producția și controlul filetelor. Scopul Punch Tap este reducerea timpului de prelucrare prin scurtarea traseului parcurs de scula în procesul de realizare a filetului intern — o tehnologie inovatoare, bazată pe o cinematică simplă în trei pași, care necesită doar o gaură existentă în piesă. Taptor a fost dezvoltat pentru a economisi timp în producția de filete interne, în găuri înfundate și străpunse.Taptor obține economii prin comasarea a două operații – gaura și filetul sunt produse simultan într-o singură operație.
Speedsynchro® asigură viteza optimă de tăiere și formare a filetului pe mașini CNC unde unitatea de control sincron limitează turația la diametre mici.
Acest suport reduce costurile și optimizează procesele de filetare la capacitate maximă.
Produse speciale Emuge Franken
