Freze HSS
Frezele HSS dezvoltate de FRANKEN au următoarele caracteristici:
- materialul de tăiere PM-Ultra;
- diametrul miezului conic;
- acoperire nouă ALCRN;
- unghiul elicei variabil.
Materialul PM-Ultra este o pulbere metalică HSS dezvoltată special pentru operațiile de prefinisare și finisare. Este vorba despre un oțel cu un amestec special de cobalt și molibden potrivit în aplicații, unde în mod normal se folosește carbura. Are o rezistență excelentă la căldură, ceea ce permite creșterea vitezei de așchiere cu până la 30-50%.
Conicitatea miezului are ca și scop creșterea rigidității sculelor și reducerea deviației radiale în timpul procesului de frezare, îmbunătățind astfel precizia dimensională a pieselor prelucrate.
Acoperirea ALCRN este mai dură și are o rezistență mai mare la oxidare în comparație cu acoperirile convenționale (exemplu TICN), ceea ce crește durata de viață a sculelor.
Unghiul variabil al elicei reduce semnificativ vibrațiile în timpul prelucrării și astfel suprafața prelucrată este net superioară.
Freze micro
Gama de produse FRANKEN Micro conține următoarele freze:
- Freze din carbură cilindro-frontale;
- Freze din carbură sferice;
- Freze din carbură toroidale;
- Freze sferice cu tăiș CBN;
- Freze toroidale cu tăiș CBN.
Frezele din carbură sunt disponbile în următoarele mărimi: 2,2xD; 5xD; 10xD, iar diametrul de tăiere între 0,2 și 2 mm. Datorită rezistenței mari la încovoiere radială a carburii, aceste freze rezistă la solicitările radiale ce apar în timpul procesului de prelucrare.
Frezele CBN sunt disponibile cu lungimi de 1,5xD; 3xD, 4,5xD și o gamă de diametre între 0,3 și 2 mm. Materialul de tăiere CBN are o duritate de până la 3500 HV. Aceste freze dezvoltate în special pentru prelucrarea dură sunt superioare în durată de viață față de cele din carbură.
Freze Dental
FRANKEN oferă un program extins de freze și burghie pentru producția de proteze dentare pe mașinile de frezat utilizând tehnologia CAD/CAM. Sculele au fost optimizate, respectiv nou dezvoltate pentru materialele dentare utilizate în prezent. Materialul de bază, geometria și acoperirea au fost alese în așa fel încât să asigure o durabilitate și stablilitate cât mai mare în timpul procesului. Franken oferă freze pentru următoarele materiale: Cobalt-Crom, Titan, PMMA/PEEK, Ceară, Oxid de zirconiu și ceramică. Frezele sunt compatibile cu mai multe tipuri de mașini, deoarece încercăm să le echipăm cu un inel de oprire corespunzător sistemului. Mai mult decât atât oferim și un dispozitiv pentru fixarea inelelor prin presare.
Filetare prin tăiere
Programul nostru de tarozi, a fost dezvoltat cu scopul specific de a acoperi toate aplicațiile de filetare.
Vă putem oferi tarozi corespunzători:
- pentru fiecare material în parte (oțeluri slab și mediu aliate, oțeluri călite, inox, fontă, aluminiu laminat și turnat, aliaje de cupru și magneziu, aliaje de titan);
- pentru toată gama de filete existente (M, MF, UNC, UNF, UNEF, UN, G, Rp, NPT, Rc, Rp, BSF, BSW, EG, Tr, Rd, etc.);
- pentru orice dimensiune de filet de pe stoc (ex. pentru M între M1 – M120);
- cu diferite acoperiri de suprafață (TIN, TIALN, TICN, GLT1, GLT8, etc.);
- executate din oțel rapid HSSE, HSSE-PM sau carbură monobloc;
- pentru regimuri intense.
Filetare prin deformare
EMUGE este primul producător de scule de filetare din întreaga lume care a introdus un program de tarozi de deformare, special concepuți pentru fiecare tip de material în parte. În timp ce acest lucru a fost posibil în trecut numai pentru tarozii de tăiere, noi am reușit cu succes să proiectăm tarozii pentru deformare destinați proprietăților speciale ale materialelor deformabile, crescând în mod spectaculos durabilitatea.
Folosirea tarozilor de deformare oferă următoarele avantaje:
- suprafețe netede laminate realizate prin ecruisarea structurii materialului;
- fibrajul materialului profilului filetului neîntrerupt;
- rezistența statică și dinamică crescută a profilului;
- precizie dimensională și de formă crescută.
Filetare prin frezare
Într-un număr mare de cazuri, frezarea de filet este o alternativă foarte utilă pentru filetarea cu tarozi pentru tăiere sau deformare.
Aceasta oferă urmatoarele avantaje:
- producerea filetului este aproape independentă de mărime si toleranță;
- calitatea filetului este net superioră față de filetele obținute cu tarodul;
- cu aceeași sculă se poate produce atât filet “dreapta” cât și filet “stânga”;
- cu aceeași sculă se poate produce atât filet “înfundat” cât și filet “străpuns”;
- așchiile rezultate din procesul de frezare nu ridică probleme de evacuare;
- supratăierea este eliminată;
- timp foarte redus de execuție datorită vitezelor mari de tăiere și avans;
- cu tipul de freze BGF operațiile de găurire + teșire + filetare pot fi executate cu o singură sculă.
Filetare manuală
Setul de tarozi manuali se pot folosi pentru filetarea manuală de precizie. Aceste seturi sunt disponibile într-o gamă largă de dimensiuni și tipuri de filet. Sunt fabricate din materiale de înaltă calitate pentru a garanta durabilitatea și precizia în timpul utilizării.
Un set poate cuprinde 2, 3 sau 4 tarozi. Sunt disponibili cu acoperire sau fără și sunt potriviţi pentru a fi utilizaţi într-o varietate de materiale, inclusiv în oțel, oțel inoxidabil și aliaje de nichel.
Punch Tap
Din când în când, apare o nouă concepție care poate fi numită cu adevărat revoluționară, iar Punch Tap-ul dezvoltat în asociere cu Audi AG este unul dintre aceste produse.
Punch Tap a fost dezvoltat pentru a reduce semnificativ timpul necesar pentru filetarea în aluminiu turnat. Este practic o tehnologie complet nouă pentru prelucrarea filetelor.
Noul proces produce filete interioare cu un consum de energie semnificativ redus și mult mai rapid, cu aproximativ 75% mai rapid decât tehnologia tradițională de înfiletare.
Companiile implicate în producția în masă a pieselor din aluminiu utilizează Punch Tap pentru a reduce timpul și costurile de producție.
Taptor
Taptor a fost dezvoltat pentru a economisi timp în producția de filete interne, în găuri înfundate și străpunse.
În timp ce tehnologiile EMUGE Punch Tap și Speedsynchro generează economii de timp prin traiectorii de scurtare sau viteze de tăiere mai mari, Taptor obține economii prin reducerea unui pas.
Cu Taptor, gaura și filetul sunt produse simultan într-o singură operație. Procesul este împărțit în două etape.
În prima etapă, mișcarea sculei corespunde înfiletării sincroane. Astfel, avansul burghiului pe rotație este identică cu pasul filetului.
În a doua etapă, scula taie liber la adâncimea de găurire. În final, Taptor este retras prin filetul creat. Procesul poate fi utilizat pe orice mașină, care este potrivită pentru filetare sincronă.
Verificare filet
Cu calibrele noastre de filet EMUGE, puteți controla procesul de producție în condiții de siguranță și în mod economic.
Veţi putea identifica ușor deviațiile de formă, de mărime ale filetelor și de asemenea filetele slăbite sau uzate în timp.
Din stocul său extins, EMUGE vă oferă calibre de filet Trece/Nu Trece:
- executate din oţel special pentru calibre;
- pentru toate tipurile de filete (M, MF, UNC, UNF, UNEF, UN, G, Rp, NPT, Rc, Rp, BSF, BSW, EG, Tr, Rd, etc.);
- pentru toate gamele de toleranţe, DIN ISO la fel și pentru alte standarde.
Producem și calibre filet speciale la cerinţele clienţilor noştri.
În plus, oferim servicii de calibrare acreditate de partenerul nostru DECOM UGK la EMUGE.
Filiere
Filierele EMUGE sunt cunoscute pentru precizia, durabilitatea și performanța lor fiabilă.
Acestea sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și tipuri, inclusiv filiere cu cap plat și rotund, filiere cu tăiș pentru materiale dure sau moi, precum și filiere cu multiple caneluri pentru creșterea eficienței.
Role de filet
Rolele de filet EMUGE sunt unelte utilizate pentru a crea filete exterioare precise pe piese cilindrice.
Procedeul de rulare oferă următoarele avantaje:
- suprafețe netede datorită ecruisării structurii materialului;
- calitatea suprafeței la rugozitatea de Ra 0.2 pe profilul rulat;
- fibrajul materialului neîntrerupt, rezistența crescută a profilului;
- precizie dimensională și de formă crescută;
- timpi scurți de prelucrare.
Utilizarea rolelor de filet necesită anumite condiții de bază:
- materiale cu o alungire la rupere ≥ 8%;
- semifabricatul se prelucrează la diametrul prescris in vederea rulării;
- sunt necesare mașini speciale.
EMUGE vă oferă un program amplu de role: de filet; de striere; de zimțare.
Lubrifiant de răcire
Lubrifianții de răcire EMUGE sunt concepuți pentru a reduce fricțiunea și a preveni încălzirea excesivă în timpul proceselor de prelucrare a metalelor.
Aceștia sunt disponibili sub formă de soluții concentrate sau diluate și sunt compatibili cu o gamă largă de metale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil și aliaje din aluminiu.