Maximizează performanța CNC cu frezarea trohoidală
Frezarea trohoidală este o frezare circulară care include mișcări repetitive de înaintare. Spre deosebire de frezarea convențională, unde scula pătrunde direct în material, metoda trohoidală îndepărtează „felii” din material, folosind pași mici în direcția sa radială. Acest lucru se realizează folosind o serie de mișcări circulare cunoscute sub numele de traseu trohoidal al sculei.
De ce să alegi frezarea trohoidală?
Această tehnică oferă multiple avantaje în prelucrarea CNC, mai ales în cazul materialelor dure precum titan, Inconel sau oțeluri inoxidabile:
- Reducerea forțelor radiale – scade tensiunea aplicată pe freză în timpul prelucrării
- Creșterea duratei de viață a sculelor așchietoare – frezarea trohoidală reduce vibrațiile, ducând la o uzură redusă a frezelor și îmbunătățind calitatea suprafeței prelucrate
- Reducerea timpilor de prelucrare – frezarea trohoidală permite viteze de avans mai mari și adâncimi de așchiere pâna la 5XD, scurtând semnificativ ciclurile de prelucrare
- Eficientizarea costurilor – prin optimizarea mașinilor CNC și a sculelor, se pot prelucra un număr mai mare de piese în același timp
- Realizarea mai multor dimensiuni de cavitate cu un singur diametru de sculă
Vezi video
Alegerea frezelor optime
Frezarea trohoidală este o strategie inteligentă de prelucrare care supune sculele așchietoare adecvate condițiilor de lucru. Tocmai de aceea frezele folosite trebuie sa aibă o calitate superioară și să reziste la temperaturi crescute. Unele freze din carbură pot prezenta rapid fisuri sau rupturi ale tăișului, însă frezele Emuge Franken sunt concepute special pentru astfel de aplicații:
- Geometrii complexe – permit prelucrarea eficientă a formelor complexe și a contururilor complicate
- Reducerea vibrațiilor – frezele noastre ajută la minimizarea vibrațiilor
- Produc așchii subțiri pentru un proces sigur
- Precizie de prelucrare crescută – ajută la un control mai bun al procesului ceea ce duce la o precizie dimensională mai mare a pieselor finite.
- Permite angajări de până la 5xD în adâncimea de frezare
Frezarea trohoidală este destinată reducerii timpilor de lucru și optimizării proceselor. Există o diferență clară între frezarea clasică a unui canalul și frezarea trohoidală. Acesta din urmă reduce timpul total de prelucrare cu 34%, comparativ cu metoda convențională. Principala diferență constă în cele două traiectorii ale sculei: frezarea clasică urmează o cale dreaptă și adâncește în trepte, în timp ce frezarea trohoidală utilizează o mișcare spiralată, eficientă și mai puțin solicitantă pentru sculă.
