Filetarea pieselor de mari dimensiuni: Provocări, soluții și exemple de succes

Filetarea pieselor mari implică aceleași tipuri de acțiuni ca și în cazul filetelor de mici dimensiuni, dar vine cu o serie de provocări specifice. Gabaritul mare al pieselor, valoarea ridicată, materialele specifice și cerințele de precizie impun utilizarea de echipamente și tehnologii specializate. De asemenea, costurile de prelucrare sunt mult mai mari, iar siguranța procesului trebuie să fie de 100% (filetul trebuie executat corect din prima), altfel se poate rebuta întreaga piesă, generând costuri suplimentare uriașe și întreruperi lungi în producție.

De ce filetarea pieselor mari este diferită?

• Manipulare și fixare: Piesele de mari dimensiuni necesită soluții de prindere solide și precise pentru a evita vibrațiile și deformările în timpul procesului de filetare.
• Risc crescut de deteriorare: Tarozii mari sunt unelte scumpe, și greu de înlocuit, mai ales dacă sunt executate la temă. În general, bugetul nu permite o stocare a lor ca în cazul dimensiunilor mici.
• Risc de rebutarea a pieselor valoroase: Dacă un filet de dimensiune mare nu este executat corespunzător ca dimensiune sau aspect, întreaga piesă, care poate valora zeci de mii de euro, devine rebut.

Cum să obții filete perfecte la fiecare ciclu de filetare?

Pentru a obține rezultate optime în executarea filetelor de mari dimensiuni, este esențial să:

• Alegeți tarozi de înaltă calitate:  Geometria tarozilor trebuie să fie adaptată pentru filetele mari. De exemplu, pentru găuri înfundate de max. 2XD se folosește un tăiș elicoidal cu detalonare, iar pentru adâncimi de peste 2xD se folosesc tarozi cu geometrie de fragmentare de șpan și canale prelungite. Tot pentru aceste adâncimi se mai pot utiliza tarozi în formă de clopot dacă evacuarea de șpan este dificilă.
• Utilizați lubrifianți adecvați: Filetarea necesită ungere foarte bună, mai ales pentru filetele cu pas mare. Când trebuie îndepărtat mult material, cum ar fi filetele cu pas de peste 3 mm, forțele de așchiere sunt foarte mari. În asemenea situații cel mai eficient ulei de ungere este uleiul nr. 5 sau pasta nr. 6 marca EMUGE, concepute pentru condiții grele de filetare si pentru materiale greu așchiabile.
• Asigurați un avans precis pentru tarod: Avansul tarodului trebuie să fie 100% egal cu pasul lui real, pentru a evita forțele excesive și deteriorarea filetului.
• Optați pentru sisteme de prindere eficiente: Mandrinele de filetare specializate reduc riscul de rupere, prin limitarea momentului de torsiune reglabil, asigurând totodata si o fixare precisă a tarozilor.

Soluțiile Emuge Franken pentru filetarea pieselor mari: tarozi calitativi și mandrine de prindere

Compania noastră, cu peste 100 de ani de experiență mondială și peste 20 de ani în România, oferă soluții personalizate care răspund cerințelor fiecărui client. Echipa de ingineri este la dispoziția dumneavoastră pentru a vă ghida în alegerea celor mai eficiente soluții pentru aplicațiile dumneavoastră. Puteți contacta inginerul din zona dumneavoastră aici.

Vă oferim două exemple recente de produse comandate de clienții noștri

Exemplu 1: Recent, am furnizat unui client un tarod M64, echipat cu o mandrină tip HF cu adaptor de schimbare rapidă și compensare, destinată pentru mașinile CNC. Acest sistem include și un adaptor de prindere burghiu cu con MK, perfect pentru mașinile de tip Bohrwerk, ce asigură o găurire și o filetare rapidă și precisă, chiar și în aplicațiile cele mai complexe.

Exemplu 2: Un alt exemplu este un filet 2” ¼-8 UN-2B, echipat cu mandrină tip KSN. În acest caz, piesele sunt prelucrate pe un strung carusel, iar adâncimea filetului este de 85 mm (1,5 x D). Materialul piesei este un oțel forjat SA-765 GR IV, un material dur, care necesită o precizie ridicată în procesul de filetare.

Aceste soluții, disponibile în catalogul nostru, pot fi livrate rapid, în termen de 24 de ore, pentru a sprijini eficiența și continuitatea proceselor de producție ale clienților noștri.